ඇඹරුම් සැරයටිය
නිෂ්පාදනය විස්තරය:
ඇඹරුම් දඬු ඇඹරුම් මාධ්යයක් ලෙස දණ්ඩ මෝල්වල භාවිතා වේ.සේවා ක්රියාවලියේදී, නිතිපතා සකස් කරන ලද ඇඹරුම් කූරු කැස්කැඩ් ආකාරයෙන් ක්රියා කරයි.ඇඹරුම් දඬු මගින් හිඩැස්වල ඇති ඛනිජ ලවණ ප්‍රමාණය අඩු වීමත් සමඟ බලපෑමෙන් හා මිරිකීමෙන් සුදුසුකම් ලබා ගනී.නියමිත ප්‍රමාණයට සැරයටි ආරෝපණය කළ විට, එය මෝලෙන් පිටතට ගනු ලැබේ. ක්‍රියාන්විතයේදී, තද බව ප්‍රමාණවත් නොවන්නේ නම්, නිතර ගැටීමෙන් සැරයටි කැඩී යාමට ඉඩ ඇත. කැඩුණු සැරයටිය සිදු වූ පසු, සැරයටිවල නිතිපතා අනුපිළිවෙල මෝල වෙනස් වේ, පසුව තවත් කැඩුණු දඬු ඇති කරයි.එමනිසා, කැඩුණු දඬු ඇතිවීම ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවයට බරපතල ලෙස බලපානවා පමණක් නොව, උපකරණවලට පවා වසා දැමීම හා සාමාන්ය නිෂ්පාදනයට හානි කරයි.
ඇඹරුම් දඬු නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් මධ්ය සංඛ්යාත ප්රේරණය මගින් රත් වේ.වර්තමානයේ, දඬු සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වන්නේ 40Cr සහ 42CrMo වන අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් අච්චු වානේ භාවිතා කරයි, එය හොඳ තද බවක් සහ කැඩීමට අපහසු වේ.කෙසේ වෙතත්, විශාල ප්රමාණයේ ඇඹරුම් දඬු සඳහා, දැඩි කිරීමේ ස්ථරය ඉතා නොගැඹුරු, 8- 10mm පමණි.ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි, හරියට වානේ 65 Mn වගේ.ජපන් විද්වතුන් ඉහළ කාබන් වානේ ද්‍රව්‍ය ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන වානේ ලෙස යෝජනා කර ඇති අතර එය හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් එය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට දැඩි වන අතර ඉහළ කාබන් වානේ ලෝහමය දෝෂ වලට ගොදුරු වේ.අඩු සැරයටි ද්‍රව්‍ය වර්ගය සඳහා, ගෝල්ඩ්ප්‍රෝ විසින් ඇඹරුම් සැරයටිය සහ ගැළපෙන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා නව වානේ වර්ගයක් නිපදවා ඇති අතර ඇඹරුම් යෂ්ටිය ඉහළ දෘඩතාවයකින් සහ ගැඹුරු දෘඩ තට්ටුවකින් සහතික කරයි.දැන්, බොහෝ පතල්වල ගෝල්ඩ්ප්‍රෝගේ දඬු භාවිතා කරන අතර කැඩී නැත. ඇඳුම් අනුපාතය අඩු වූ අතර ඇඹරුම් බලපෑම කැපී පෙනෙන විය.
නිෂ්පාදන වාසිය:
තත්ත්ව පාලනය:
ISO9001:2008 පද්ධතිය දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කරන අතර, හොඳ නිෂ්පාදන කළමනාකරණ සහ පාලන පද්ධතියක්, නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධතියක් සහ නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමේ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න.
ජාත්‍යන්තර බලයලත් තත්ත්ව පරීක්ෂණ උපකරණ සමඟින්, පරීක්ෂණ පිරිවිතරයන් CNAS (චීන ජාතික ප්‍රතීතන සේවාව සඳහා අනුකූලතා ඇගයීම) සහතික කිරීමේ පද්ධතිය සමඟ සුදුසුකම් ලබයි;
පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් SGS (විශ්වීය ප්‍රමිති), සිල්වර් ලේක් (එක්සත් ජනපද රිදී ලේක්) සහ Ude Santiago Chile (Santiago, Chile විශ්ව විද්‍යාලය) රසායනාගාර සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම ක්‍රමාංකනය කර ඇත.
"සම්පූර්ණ" සංකල්පය තුනක්
"සම්පූර්ණ" සංකල්පය තුනක් ඇතුළත් වේ:
සම්පූර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණය, සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව කළමනාකරණය සහ තත්ත්ව කළමනාකරණයේ සම්පූර්ණ සහභාගීත්වය.
සම්පූර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණය:
තත්ත්ව කළමනාකරණය සෑම අංශයකින්ම අන්තර්ගත වේ.තත්ත්ව කළමනාකරණයට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ඇතුළත් වනවා පමණක් නොව, පිරිවැය, බෙදා හැරීමේ කාලය සහ සේවාව වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.මෙය සැලකිය යුතු සමස්ත තත්ත්ව කළමනාකරණයකි.
සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව කළමනාකරණය:
ක්‍රියාවලියකින් තොරව ප්‍රතිඵලයක් නොමැත.ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා වටිනාකම් දාමයේ සෑම අංශයක් කෙරෙහිම අවධානය යොමු කිරීම සමස්ත ක්‍රියාවලි තත්ත්ව කළමනාකරණයට අවශ්‍ය වේ.
තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා සම්පූර්ණ සහභාගීත්වය:
තත්ත්ව කළමනාකරණය සෑම කෙනෙකුගේම වගකීමකි.සෑම කෙනෙකුම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, ඔවුන්ගේම වැඩවලින් ගැටළු සොයා ගත යුතුය, සහ ඒවා වැඩිදියුණු කළ යුතුය, කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වගකිව යුතුය.
"සියල්ල" යන සංකල්පය හතර
"සියල්ල" ගුණාත්මක සංකල්පයට ඇතුළත් වන්නේ: පාරිභෝගිකයින් සඳහා සෑම දෙයක්ම, වැළැක්වීම මත පදනම් වූ සියල්ල, සෑම දෙයක්ම දත්ත සමඟ කථා කරයි, සියල්ල PDCA චක්රය සමඟ ක්රියා කරයි.
ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා සෑම දෙයක්ම.අපි ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා සහ ප්‍රමිතීන් කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර පළමුව පාරිභෝගික සංකල්පය ස්ථාපිත කළ යුතුය;
සෑම දෙයක්ම වැලැක්වීම මත පදනම් වේ.වැළැක්වීමට නැඹුරු සංකල්පයක් ස්ථාපිත කිරීම, ගැටළු ඇතිවීමට පෙර ඒවා වළක්වා ගැනීම සහ එහි ළදරු අවධියේදී ගැටලුව ඉවත් කිරීම අපට අවශ්‍ය වේ.
සෑම දෙයක්ම දත්ත සමඟ කතා කරයි.ගැටලුවේ සාරය සොයා ගැනීම සඳහා මූලයන් සොයා ගැනීමට අපි දත්ත ගණන් කර විශ්ලේෂණය කළ යුතුය;
සෑම දෙයක්ම PDCA චක්රය සමඟ ක්රියා කරයි.අපි දිගටම දියුණු විය යුතු අතර අඛණ්ඩ දියුණුවක් ලබා ගැනීම සඳහා පද්ධති චින්තනය භාවිතා කළ යුතුය.